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→鎂合金是一種非常適合于高壓鑄造的金屬材料，即可冷室又可熱室壓鑄，產品應用范圍十分廣闊。其主要優(yōu)點是：（1）鎂金的密度為1。74g/cm3,只相當于鋁合金的64%左右，鎂合金強度大，其抗拉強度與密度之比為14~16。 （2）鎂合金具有良好的吸收能量的能力，具有良好的剛度和減振性，在承受沖擊載荷時能吸收較大的沖擊能量。所以，鎂合金可制造強顛簸與吸收震動的作用的零件。 （3）鎂合金在低溫下（達到-196℃）仍然有良好的力學性能，故可以制造在低溫下工作的零件。 （4）鎂合金在壓鑄時與鐵的親和力小，粘模現(xiàn)象少，模具壽命較鋁合金長，壓鑄件不需要退火或消除應力就具有尺寸穩(wěn)定性能。 （5）鎂合金具有良好的抗沖性和抗壓縮能力，具有良好的沖擊強度和壓縮強度。 （6）鎂合金壓鑄件具有良好的切削性能。 （7）鎂合金具有高熱導率，無毒，無磁性，不易破等優(yōu)點。 （8）鎂合金是一種綠色環(huán)保材料。 綜上所述，鎂合金的密度小于2g/cm3，是目前最輕的金屬結構材料，其比強度高于鋁合金和鋼，略低于比強度最高的纖維增強塑料；其比剛度與鋁合金和鋼相當，遠高于纖維增強塑料；其耐腐蝕性比低碳鋼好得多，已超過壓鑄鋁合金Ａ380；其減振性、磁屏蔽性遠優(yōu)于鋁合金；鑒于鎂合金的動力學粘度低，相同流體狀態(tài)(雷諾指數(shù)相等)下的充型速度遠大于鋁合金，加之鎂合金熔點、比熱容和相變潛熱均比鋁合金低，故其熔化耗能少，凝固速度快，鎂合金實際壓鑄周期可比鋁合金短50%。此外，鎂合金與鐵的親和力小，固溶鐵的能力低，因而不容易粘連模具表面，其所用模具壽命比鋁合金高2～3倍。 ★♀隨著鎂合金壓鑄工藝的逐漸成熟以及人們對鎂合金優(yōu)點認識的加深，近幾年國內鎂合金壓鑄行業(yè)進入一個快速發(fā)展時期。鎂合金制品得到越來越廣泛的應用，如手機外殼、手提電腦外殼、轎車發(fā)動機蓋板、轎車儀表盤面罩、轎車輪箍和方向盤等等。最為重要的是近幾年原材料的漲價，使中小型鋁合金和鋅合金制品廠承受了巨大的壓力，鋁/鋅壓鑄利潤空間變窄。這也使得鎂合金的產品有了朝中低檔產品普及趨勢的推動力。當然，鋁/鋅壓鑄生產商改造完鎂合金壓鑄后發(fā)現(xiàn)，不只是生產成本降低了，更重要的是使壓鑄產品更具有了市場競爭力。 ♀為適應鎂合金快速發(fā)展的潮流，以及發(fā)揮出鎂合金特有的綠色環(huán)保的優(yōu)勢，讓鎂合金產品更廣泛應用到每個角落，本公司這幾年針對鋅/鋁壓鑄機改造項目開展了大量的工作，并且取得了重大的突破。目前，本公司開發(fā)的系列鎂合金熔爐完全滿足鎂合金制品在生產中要求高安全性的工藝要求，并且,使用更安全、物美價更廉。對廣大中小型鋁合金和鋅合金制品廠而言，是個十大的喜訊，廠家只要把本廠的鋁或鋅合金壓鑄機上的熔爐更換成我公司生產的鎂合金熔爐，而后將壓鑄機的參數(shù)進行調整，就能壓鑄出合格的鎂合金產品。而且，廠家要恢復生產原先的產品時，只需把熔爐更換過來就可以順利生產；改造后選擇靈活，生意更興隆。 ♀另外，本公司新研制的在鎂合金制品后續(xù)處理工藝上，成本僅比一般的鋁合金和鋅合金制品后處理的成本高30%左右，隨著技術的完善，成本更趨于降低；在鎂合金后處理方面，我們可以提供整套工藝及專用設備，完全解決客戶的后果之憂。 我們提供一條龍的優(yōu)質服務，保證為客戶生產出合格的鎂合金產品；讓您用最低的成本，制造出最優(yōu)質的鎂合金產品，得到最高的利潤回報。 冷室壓鑄機配套鎂合金熔爐/手動和自動兩種（具體詳情歡迎客戶來電查詢） 成套范圍： A．鎂合金熔爐（手動/自動） 1臺 B．保護氣體柜 （氣源用戶自備） 1臺 C．電氣控制柜 1臺 D．雙合金復合板坩鍋 （裝在爐內） 1只 熱室機配套燃油/氣/電加熱鎂合金熔爐（具體詳情歡迎客戶來電查詢） 熱室機配套鎂合金爐的外殼及蓋板等附件均采用不銹鋼制作。美觀、耐溫性和防腐蝕性好。加料口采用翻板加滑板橫拉形室。即加料時用橫拉板(此時的開口較小), 扒渣時把整個翻板（連同橫拉板）一起翻轉(此時開口最大)。 加熱元件采用插件室，方便檢查和維修。為了可靠的控溫，在坩鍋的溶化室、保溫室和爐膛內都安置了熱電偶進行三點室控制。 在爐的側面按有瀉液管并設有檢測漏液裝置。在坩鍋四周裝有8個以上保護氣體輸入管以保證保護氣體在坩堝內均勻分布。 鎂合金爐采用高效輕質耐火材料和高效發(fā)熱體。熱效率高保溫性能好